1、測試平臺與樣品夾持裝置

　　測試平臺通常為平整、穩(wěn)固的金屬基座，表面經(jīng)過精加工以確保水平度。樣品夾持裝置多采用可調(diào)式壓緊機(jī)構(gòu)或真空吸附方式，能牢固固定不同厚度、尺寸的試樣（如金屬板、塑料片、玻璃等），防止測試過程中發(fā)生位移或振動，從而保證劃格間距的一致性。

　　2、劃格刀架與刀具組件

　　刀架是安裝切割刀片的關(guān)鍵部件，具備高度調(diào)節(jié)和壓力控制功能。部分機(jī)型支持單刀或多刀（如6刃、11刃）配置，用于一次性劃出標(biāo)準(zhǔn)間距（如1mm、2mm）的網(wǎng)格。刀具材質(zhì)多為硬質(zhì)合金或高碳鋼，刃口鋒利且耐磨，確保劃痕深度均勻穿透涂層至基材，符合ISO2409、ASTMD3359等標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、導(dǎo)向與移動機(jī)構(gòu)

　　為保證劃線直線度和垂直交叉精度，設(shè)備配備精密導(dǎo)軌或滑槽系統(tǒng)。手動機(jī)型依靠推拉手柄沿導(dǎo)軌勻速移動；自動機(jī)型則通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)X/Y軸方向的程序化劃格。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)需具備低摩擦、高剛性特點(diǎn)，避免因卡滯或晃動影響網(wǎng)格質(zhì)量。

　　4、壓力調(diào)節(jié)與加載系統(tǒng)

　　劃格深度直接影響測試結(jié)果，因此多數(shù)儀器設(shè)有砝碼加載或彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，使刀具對樣品施加恒定垂直力（常見范圍為0.5–5N）。部分型號配備數(shù)字顯示壓力值，便于精確設(shè)定與復(fù)現(xiàn)測試條件。

　　5、清潔與輔助組件

　　測試完成后需清除劃格區(qū)域的碎屑，避免干擾后續(xù)膠帶剝離步驟。部分設(shè)備集成吹氣口或配備專用毛刷。此外，透明防護(hù)罩可防止刀片誤傷操作者，而刻度標(biāo)尺或放大鏡則有助于快速定位劃格區(qū)域和初步觀察涂層剝落情況。

　　6、外殼與人機(jī)界面（適用于電動機(jī)型）

　　電動百格刮擦測試儀通常配有控制面板，含啟動/停止按鈕、行程設(shè)置、速度調(diào)節(jié)等功能鍵。外殼采用工程塑料或鈑金結(jié)構(gòu)，兼顧輕便與耐用性，并符合實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范。